管道對(duì)接2層焊，層間冷卻熔覆溫度場(chǎng)、應(yīng)力場(chǎng)模擬分析 
焊接過程是一個(gè)高度非線性的理化反應(yīng)過程，焊接熔池和溫度場(chǎng)的分布描述復(fù)雜，在ANSYS數(shù)值模擬中，通常將熱源簡(jiǎn)化為具有一定分布規(guī)律的熱流密度函數(shù)來(lái)用于計(jì)算。 在管道焊接中，采用熔化極惰性氣體保護(hù)焊的焊接工藝。在ANSYS溫度分析過程中采用高斯面熱源模型。其在焊接厚度方向上不考慮熱量梯度，適用于焊接熔深較小的表面堆焊焊接熱量和電弧熱在工件表面上的熱量分布情況。
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mangugu ??? 4年前
Ansys LS-DYNA ISPG方法應(yīng)用介紹（回流焊橋接、膠水流動(dòng)等）【7月11日直播】 
7月11日，Ansys官方『Ansys LS-DYNA ISPG方法應(yīng)用介紹（回流焊橋接、膠水流動(dòng)等）』研討會(huì)干貨滿滿，感興趣的下滑預(yù)約學(xué)習(xí)??時(shí)間：7月11日（星期五），16：00-17：00內(nèi)容簡(jiǎn)介：LS-DYNA 的 ISPG 方法是 Ansys 近幾年開發(fā)的一種全新求解技術(shù)。
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技術(shù)鄰公告 ??? 10月前
電弧焊+激光熔覆混合金屬3D打印技術(shù)，德國(guó)弗勞恩霍夫Collar Hybrid 
最初的測(cè)試結(jié)果顯示，新的混合工藝與電弧焊相比焊接效率提高了大約100%。另一種選擇是COLLAR工藝，這種光學(xué)技術(shù)可以在任何方向上進(jìn)行焊接。此外，它還足以滿足厚板焊接的要求。電弧和激光共同協(xié)作在需要制造非常精細(xì)或者粗糙的結(jié)構(gòu)時(shí)，這種工藝的參數(shù)比例還能夠根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。
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南極熊3D打印 ??? 3年前
激光深熔焊接的原理及主要工藝參數(shù)
只有當(dāng)工件上的激光功率密度超過閾值（與材料有關(guān)），等離子體才會(huì)產(chǎn)生，這標(biāo)志著穩(wěn)定深熔焊的進(jìn)行。如果激光功率低于此閾值，工件僅發(fā)生表面熔化，也即焊接以穩(wěn)定熱傳導(dǎo)型進(jìn)行。而當(dāng)激光功率密度處于小孔形成的臨界條件附近時(shí)，深熔焊和傳導(dǎo)焊交替進(jìn)行，成為不穩(wěn)定焊接過程，導(dǎo)致熔深波動(dòng)很大。激光深熔焊時(shí)，激光功率同時(shí)控制熔透深度和焊接速度。焊接的熔深直接與光束功率密度有關(guān)，且是入射光束功率和光束焦斑的函數(shù)。
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化工設(shè)備人 ??? 4年前
ANSYSworkbench激光熔覆熱力耦合場(chǎng)模擬分析？
還有一種方法是在瞬態(tài)熱中直接施加命令流，但是我所需預(yù)熱狀態(tài)為基體溫度不是恒溫，而是隨著激光熔覆過程與空氣有散熱的過程。望大神幫助，有償！！！??！孩子想畢業(yè)，求求了！??！
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晚風(fēng)心里吹 ??? 3年前
鋁合金的焊接方法和材料選用大全 
采用直流正接（電極接負(fù)極）時(shí)，熱量產(chǎn)生于工件表面，形成深熔透，對(duì)一定尺寸的電極可采用更大的焊接電流。即使是厚截面也不需預(yù)熱，且母材幾乎不發(fā)生變形。雖然很少采用直流反接（電極接正極）TIG焊方法來(lái)焊接鋁，但這種方法在連續(xù)焊或補(bǔ)焊薄壁熱交換器、管道厚在2.4㎜以下的類似組件時(shí)有熔深淺、電弧容易控制、電弧有良好的凈化作用等優(yōu)點(diǎn)。
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金屬加工前沿 ??? 3年前
【汽車工藝】汽車制造中多種焊接方法大總結(jié) 
常見的焊接方法有熔焊，壓焊和釬焊三種，詳細(xì)的分類方法如下表所示?！ ?em>熔焊：焊接過程中，將焊接接頭在高溫等的作用下至熔化狀態(tài)。由于被焊工件是緊密貼在一起的，在溫度場(chǎng)、重力等的作用下，不加壓力，兩個(gè)工件熔化的融液會(huì)發(fā)生混合現(xiàn)象。待溫度降低后，熔化部分凝結(jié)，兩個(gè)工件就被牢固的焊在一起，完成焊接的方法?！ ?em>焊：利用焊接時(shí)施加一定壓力而完成焊接的方法，壓力焊又稱壓焊。
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芝能汽車 ??? 3年前
同軸送粉TIG熔覆過程數(shù)值模擬與試驗(yàn)研究 
表1 邊界條件2.5模擬結(jié)果與分析2.5.1 傳熱過程模擬同軸送粉TIG熔覆過程電弧的溫度場(chǎng)分布如圖4所示。圖4a為130 A電流下電弧的溫度分布云圖?？梢钥闯?，電弧形態(tài)呈鐘罩狀，其溫度場(chǎng)近似于傳統(tǒng)TIG焊電弧的溫度場(chǎng)，鎢極尖端和工件之間存在較大的溫度梯度。圖4b為電弧中心軸向溫度分布曲線。
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學(xué)時(shí)習(xí) ??? 2年前
6種先進(jìn)的焊接工藝技術(shù)！你了解幾種？ 
▲對(duì)焊接件進(jìn)行點(diǎn)焊固定▲進(jìn)行連續(xù)激光焊接激光焊接可以采用連續(xù)或脈沖激光束加以實(shí)現(xiàn)，激光焊接的原理可分為熱傳導(dǎo)型焊接和激光深熔焊接。功率密度小于10~10 W/cm為熱傳導(dǎo)焊，此時(shí)熔深淺、焊接速度慢；功率密度大于10~10 W/cm時(shí)，金屬表面受熱作用下凹成"孔穴"，形成深熔焊，具有焊接速度快、深寬比大的特點(diǎn)。
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金屬加工前沿 ??? 3年前
AnsysWB-FSW(攪拌摩擦焊熱應(yīng)力仿真) 
攪拌摩擦焊相較于傳統(tǒng)焊接技術(shù)具有諸多優(yōu)勢(shì)，并已在航空航天、汽車和造船等行業(yè)成功應(yīng)用。 在攪拌摩擦焊過程中，熱行為和機(jī)械行為是相互依存的。由于溫度場(chǎng)會(huì)影響應(yīng)力分布，因此本示例采用了一個(gè)完全熱機(jī)械耦合模型。該模型由具有結(jié)構(gòu)和熱自由度的耦合場(chǎng)實(shí)體單元組成。模型包含兩塊矩形鋼板和一個(gè)圓柱形工具。在模型上施加了所有必要的機(jī)械和熱邊界條件。
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AutoEuler ??? 5月前
鈦鎳材壓力容器焊接技能及質(zhì)量 
2.2.2用鎢極氬弧焊組對(duì)工件點(diǎn)焊定位時(shí)，背面能用拖罩保護(hù)時(shí)用拖罩保護(hù)。對(duì)于小直徑對(duì)接口可以充氬保護(hù)。 2.2.3換熱器換熱管與管板焊接時(shí)有兩種形式，一種是管頭熔倒（破頭焊），一種是管頭不熔倒（留頭焊）。破頭焊加銅堵（圖3所示），防止和減少焊接時(shí)焊把噴嘴氬氣流失。留頭焊在管內(nèi)加保護(hù)工裝（圖4所示），通氬氣保護(hù)。
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金屬加工前沿 ??? 3年前
ANSYS經(jīng)典中使用APDL語(yǔ)言施加移動(dòng)高斯熱源 
但是顯然，這樣只適合單道焊接或熔覆，如果你的掃描路徑很復(fù)雜，或者是Z字形或涉及到多道焊或熔覆，那么這樣寫起來(lái)的代碼可能需要花一點(diǎn)心思定義熱源函數(shù)，我一般采用的是第二種方法，即定義局部坐標(biāo)系的方法。
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龍飛宇 ??? 3年前
考電工證：必須要弄懂的3大電路故障，很多電工都在這里栽了跟頭！ 
2觸點(diǎn)的故障檢修觸點(diǎn)的故障一般有觸點(diǎn)過熱、熔焊等。觸點(diǎn)過熱的主要原因是觸點(diǎn)壓力不夠、表面氧化或不清潔和容量不夠；觸點(diǎn)熔焊的主要原因是觸點(diǎn)在閉合時(shí)產(chǎn)生較大電弧，及觸點(diǎn)嚴(yán)重跳動(dòng)所致。檢查觸點(diǎn)表面氧化情況和有無(wú)污垢。觸點(diǎn)有污垢，已用汽油清洗干凈。銀觸點(diǎn)的氧化層不僅有良好的導(dǎo)電性能，而且在使用中還會(huì)還原成金屬銀，所以可不作修理。
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電工電氣一網(wǎng)通 ??? 3年前
焊接應(yīng)力的消除方法 
常采用TIG重熔工藝對(duì)焊趾進(jìn)行修整，重建裂紋起裂前的狀態(tài)，降低由于焊趾缺陷所造成的應(yīng)力集中現(xiàn)象，以延長(zhǎng)疲勞壽命。同時(shí)TIG重熔也能改善焊縫區(qū)的橫向殘余應(yīng)力；重熔對(duì)于焊縫縱向殘余應(yīng)力的改善不明顯，殘余應(yīng)力絕對(duì)值下降不大；但對(duì)于縱向殘余應(yīng)力的均勻分布有一定效果。
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化工設(shè)備人 ??? 4年前
【米思米機(jī)械設(shè)備知識(shí)分享】- 電阻器的檢測(cè)方法 
2.熔斷電阻器的檢測(cè)。在電路中，當(dāng)熔斷電阻器熔斷開路后，可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)作出判斷：若發(fā)現(xiàn)熔斷電阻器表面發(fā)黑或燒焦，可斷定是其負(fù)荷過重，通過它的電流超過額定值很多倍所致；如果其表面無(wú)任何痕跡而開路，則表明流過的電流剛好等于或稍大于其額定熔斷值。 對(duì)于表面無(wú)任何痕跡的熔斷電阻器好壞的判斷，可借助萬(wàn)用表R×1擋來(lái)測(cè)量，為保證測(cè)量準(zhǔn)確，應(yīng)將熔斷電阻器一端從電路上焊下。
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MISUMI米 ??? 2年前
【材料知識(shí)】動(dòng)圖實(shí)例講解材料連接工藝大全，值得收藏 
電渣焊 是利用電流通過熔渣所產(chǎn)生的電阻熱作為熱源，將填充金屬和母材熔化，凝固后形成金屬原子間牢固連接。在開始焊接時(shí)，使焊絲與起焊槽短路起弧，不斷加入少量固體焊劑，利用電弧的熱量使之熔化，形成液態(tài)熔渣，待熔渣達(dá)到一定深度時(shí)，增加焊絲的送進(jìn)速度，并降低電壓，使焊絲插入渣池，電弧熄滅，從而轉(zhuǎn)入電渣焊焊接過程。電渣焊主要有熔嘴電渣焊、非熔嘴電渣焊、絲極電渣焊、板極電渣焊等。
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機(jī)械工程師 ??? 4年前
焊接方式不只電焊，還有這些焊接方式你可能沒聽過 
電渣焊是利用電流通過熔渣所產(chǎn)生的電阻熱作為熱源，將填充金屬和母材熔化，凝固后形成金屬原子間牢固連接。 在開始焊接時(shí)，使焊絲與起焊槽短路起弧，不斷加入少量固體焊劑，利用電弧的熱量使之熔化，形成液態(tài)熔渣，待熔渣達(dá)到一定深度時(shí)，增加焊絲的送進(jìn)速度，并降低電壓，使焊絲插入渣池，電弧熄滅，從而轉(zhuǎn)入電渣焊焊接過程。 電渣焊主要有熔嘴電渣焊、非熔嘴電渣焊、絲極電渣焊、板極電渣焊等。
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機(jī)械加工網(wǎng) ??? 4年前
abaqus焊接模擬雙橢球熱源？
我這個(gè)焊接模型，外角直徑8mm，內(nèi)角6mm，然后我想外角做兩道焊，打底焊跟蓋面焊，打底焊直接4mm，不管你怎么調(diào)，打底焊沒辦法達(dá)到80%熔透率，也就沒辦法焊到肋板后6.4mm左右，我最大焊進(jìn)肋板3mm左右，這時(shí)候打底焊電流320a，電壓30v，熱效率0.75，按道理已經(jīng)很大了，不知道為啥還是焊不進(jìn)去，就算雙橢球參數(shù)有問題，我同時(shí)增大或者減小都不行，現(xiàn)在卡住了，求大佬解答一下，萬(wàn)分感謝了！
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徐正 ??? 3年前
【工藝知識(shí)】在焊接里面：1G，2G，3G，4G，5G，6G是什么意思？ 
T型接頭焊縫根部容易形成未焊透。 4. 熔透程度容易掌握。 5. 焊接生產(chǎn)率較平焊低。 焊接要點(diǎn)： 1. 保持正確的焊條角度； 2. 生產(chǎn)中常用的是向上立焊，向下立焊要用專用焊條才能保證焊縫質(zhì)量。向上立焊時(shí)焊接電流比平焊時(shí)小10~15%，且應(yīng)選用較小的焊條直徑（＜φ4mm） 3. 采用短弧施焊，縮短熔滴過渡到熔池的距離。 4.
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機(jī)械工程師 ??? 4年前
金魯鼎自動(dòng)焊設(shè)備批量生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)分享，這些技術(shù)細(xì)節(jié)你注意到了嗎？ 
專利技術(shù)加持 他們的 活性氬弧焊增透劑（專利號(hào)：ZL 2010 1 0117476.5）和 弧長(zhǎng)跟蹤系統(tǒng)，在保證熔深的同時(shí)顯著提升了焊接效率，比傳統(tǒng)工藝節(jié)省約 40% 的時(shí)間。 吧友們是否也在使用自動(dòng)焊設(shè)備？遇到過哪些常見問題？歡迎留言交流經(jīng)驗(yàn)！如果有具體技術(shù)疑問，也可以一起探討解決方案
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jinluding ??? 1年前
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